电动滚筒安装调试

点击次数:   更新时间:19/08/14 14:52:08     来源:www.tvkf360.com关闭分    享:

  电动滚筒安装调试工作是非常重要的,设备运行中性能能否稳定发挥,运行过程中是否有噪音都与安装调试有很大的关系。不同型号滚筒的安装位置不同,所要调试的角度也不一样,本文对安装调试工作详细介绍。
  1、电动滚筒的轴心线应与带式输送机输送方向的中心线垂直,并应处于水平位置,与水平面的倾斜角不得大于5,不允许滚筒体直立安装;滚筒支座体的安装平面必须在同一水平面内。
  2、带固定支座的电动滚筒,通常以正立形式(图1-a)与带式输送机架相联,如需按(图1-b、c、d)形式或虽按(1-a)形式,但带式输送机架却与水平面成上升或下降角安装,应及早与我公司技术研发中心联系作内部结构调整。

                                                        
  3、带固定支座电动滚筒的安装,在垫平找正后,应先固定带有键槽的支座体,无调整紧固另一端支座体。
  4、无支座(即移动式)电动滚筒,支承轴头多制成扁头或方头,其安装方式如(图2-a、b)支承轴头部应与机架上安装板的长槽配合,间隙应在0.2-0.3mm之间,扁头的一个面上,有一涂成红色的圆形凹坑,应安置朝上。

                                                            
  5、内置式和外置WII型电动滚筒,已组装成整体式,安装时只需按上述要求紧固好4-8个脚底螺栓即可;而外置WI和WⅢ型电动滚筒,除安装脚底螺栓外,还应安装联轴器(液力耦合器、制动器、换向器、电机等、安装时应仔细调整好以上部件,直到相互同轴,其偏差应≤0.10mm,歪斜角应≤0.5?,垂直轴安装的不垂直度应≤0.12mm)。
  6、包胶滚筒的安装应符合胶带输送机的安装要求,不仅胶带的松紧要适度,而且胶带不能跑偏,特别是包人字胶的滚筒,人字尖定指向,应与滚筒体旋转向一致,滚筒体在机主头架上不论是右装或左装(图3)都应符合这个要求。

                                                               
  7、电动滚筒主体安装基本结束后,在未上胶带前,用手推动滚筒体,检查运转是否轻松灵活,有无阻滞现象,有无明显不规则杂音。
  8、在接线通电前,应认真检查内置式(含移动式)电机的出线是否完好,出线处的紧固件有否松动或脱落。接线盒内接线板上六个接线柱,分别有标志(见相序表),当区分好三相的进出线端后,按规定的接线法接成。(图4-a)为Y星形接法适用于3kw以下(包括3kw),(图4-b)为△形接法适用于3kw以上。当电源线与A、B、C相联后,得到的旋向不是所需要的旋向时,更换电源相序,就能获得与原来相反的旋向,接电源前应检查电源是否与铭牌要求相符。

                                                              
  9、带逆止器的滚筒,在滚筒端盖上,本公司已钉有红色指向箭头,电机的接线相序已按允许运转方向校核好,对应接线,即可保证滚筒正确运转方向。为防止意外,通电运转时应以点动启动,确认旋向正确时,才能认为接线成功。
  10、电动滚筒必须可靠接地,接地的引线可从接线盒内右边接地装置上引出,如接地装置受限,也可从接线盒或其它固定的紧固螺栓上引线接地,不装接地线是不允许的。
  11、运输过程中,为防止溢油,本公司对新生产或经本公司维修的电动滚筒,出厂时一律不加液态油。因此,安装好的电动滚筒,在运转前一定要按要求加油后才能启动,加油可根据不同型式或地区分别安排。
  12、向滚筒内加油,先把滚筒水平放置,使端盖上的加油口处于滚筒中心线上半部,放油口处于滚筒中心线下半部半径的2/3处(见图5),油从加油口注入,直到放口有油溢出为止,旋紧加、放油口螺塞即可。

                                                                    
  13、安装结束后,应做组合安装检查,确认各方无误投入运行。
  14、正式运行前先进行2小时空载试运行,并检查运行平稳性、噪音、有无渗漏油现象。检查无异常后进入负载试运行,8小时后才可以正式投入满载运行,48小时候后重新检查筒体与大端盖连接螺栓是否松动,若松动应重新拧紧。
  15、严禁电动滚筒带满载负荷启动,特殊情况下,电动滚筒只允许带少许少量负荷(不超过满载的25%)启动。

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